اسپري خشڪ ڪرڻ واري گرانوليٽر مشين اسپري ۽ فلوئڊ بيڊ ٽيڪنالاجي جو استعمال ڪري ٿي هڪ ڪنٽينر ۾ ملائڻ ، گرينوليشن ۽ خشڪ ڪرڻ جو احساس ڪرڻ لاءِ. fluidized پائوڊر کي ٻاھر ڪڍڻ سان گڏ ڪيو ويندو آھي جيستائين جمع ٿيڻ لڳندي. جيترو جلد گرينول جي سائيز تائين پهچي ويندو آهي. اسپري ڪرڻ بند ڪيو ويو آهي ۽ گندي داڻا سڪي ويندا آهن ۽ ٿڌو ڪيو ويندو آهي.
برتن ۾ پائوڊر گرينول (فلوئڊ بيڊ) fluidization جي حالت ۾ ظاهر ٿئي ٿو. اهو اڳ ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ صاف ۽ گرم هوا سان ملايو ويندو آهي. ساڳئي وقت، چپپڻ جو حل ڪنٽينر ۾ اسپري ڪيو ويندو آهي. اهو ذرات کي داڻا بڻجي ٿو جنهن ۾ چپڪندڙ شامل آهن. گرم هوا ذريعي مسلسل خشڪ ٿيڻ ڪري، داڻا ۾ نمي بخاري ٿي ويندي آهي. عمل مسلسل جاري آهي. آخرڪار اهو مثالي، يونيفارم ۽ پورس گرينول ٺاهي ٿو.
اسپري جو مجموعو تمام ننڍڙا، پاؤڊر جي ذرڙن کي fluidized بيڊ ۾ منتقل ڪري ٿو جتي انهن کي بائنڊر حل يا معطلي سان اسپري ڪيو وڃي ٿو. مائع پل ٺاهيا ويا آهن جيڪي ذرات مان مجموعي طور ٺاهيندا آهن. اسپري جاري رهي ٿو جيستائين agglomerates جي مطلوب سائيز تائين پهچي وڃي.
ڪيپيلرن ۽ مٿاڇري تي رهجي ويل نمي جي بخار ٿيڻ کان پوءِ، گرينوليٽ ۾ خالي جايون پيدا ٿينديون آهن جڏهن ته نئين ساخت کي سخت ٿيل بائنڈر ذريعي مضبوط ڪيو ويندو آهي. fluidized بستري ۾ متحرڪ توانائي جي کوٽ جي نتيجي ۾ تمام گهڻي اندروني ڪيپيلرن سان گڏ تمام سوراخ واري جوڙجڪ ۾. مجموعي سائيز جي معمولي حد 100 مائڪرو ميٽرن کان 3 ملي ميٽر تائين آهي، جڏهن ته شروعاتي مواد مائڪرو فائن ٿي سگهي ٿو.
1. هڪ جسم ۾ اسپري ڪرڻ، خشڪ ڪرڻ واري فلوئڊ گرانوليٽنگ کي هڪ قدم ۾ مائع مان گرانوليٽ ڪرڻ جو احساس ڪرڻ لاءِ.
2. اسپري جي عمل کي استعمال ڪندي، اهو خاص طور تي مائڪرو معاون خام مال ۽ گرمي حساس خام مال لاء مناسب آهي. ان جي ڪارڪردگي fluidized granulator جي هڪ کان 1-2 ڀيرا آهي.
3. ڪجھ شين جي آخري نمي 0.1٪ تائين پهچي سگھي ٿو. اهو پائوڊر ريٽرننگ ڊوائيس سان ليس آهي. گرينول ٺهڻ جي شرح 0.2-2mm قطر سان 85٪ کان وڌيڪ آهي.
4. بهتر اندروني رولر ملٽي فلو ايٽمائزر ڪشش ثقل جي 1.3g/cm3 سان مائع ڪڍڻ جو علاج ڪري سگهي ٿو.
5. في الحال، PGL-150B، اهو پروسيس ڪري سگھي ٿو 150kg/بيچ مواد جي.
اسپيڪ شيءِ | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
مائع ڪڍڻ | منٽ | ڪلوگرام / ايڇ | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
وڌ ۾ وڌ | ڪلوگرام / ايڇ | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
fluidization گنجائش | منٽ | ڪلوگرام / بيچ | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
وڌ ۾ وڌ | ڪلوگرام / بيچ | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
مائع جي مخصوص ڪشش ثقل | g/cm3 | ≤1.30 | |||||||
مادي جهاز جو مقدار | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
قطر جيڪڏهن برتن | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
سکشن پرستار جي طاقت | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
معاون پرستار جي طاقت | kw | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
ٻاڦ | واپرائڻ | ڪلوگرام / ايڇ | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
دٻاءُ | ايم پي اي | 0.1-0.4 | |||||||
اليڪٽرڪ هيٽر جي طاقت | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
دٻجي ويلهوا | واپرائڻ | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
دٻاءُ | ايم پي اي | 0.1-0.4 | |||||||
آپريٽنگ گرمي پد | ℃ | خود بخود اندروني درجه حرارت کان 130 ℃ تائين ضابطو | |||||||
پيداوار جو پاڻي مواد | % | ≤0.5٪ (مواد تي منحصر آهي) | |||||||
پيداوار جي جمع جي شرح | % | ≥99% | |||||||
مشين جي شور جي سطح | dB | ≤75 | |||||||
وزن | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
مدو مکيه جومشين | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
H2 | ايم ايم | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | ايم ايم | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
وزن | ڪلو | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
● دواسازي جي صنعت: ٽيبليٽ، ڪيپسول گرينول، چيني دوائن جو گرينول آن يا لو شوگر سان.
● کاڌي جو سامان؛ ڪوڪو، ڪافي، کير پائوڊر، داڻا جو رس، ذائقو وغيره.
● ٻيون صنعتون: جراثيم ڪش، کاڌ خوراڪ، ڪيميائي ڀاڻ، رنگ، رنگ سازي وغيره.