ايل پي جي سيريز هاء اسپيڊ سينٽرفيوگل اسپري ڊرير وڪري لاءِ
وضاحتون
اسپري خشڪ ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي آهي جيڪا وڏي پيماني تي مائع ٽيڪنالاجي جي شڪل ۾ ۽ خشڪ ڪرڻ واري صنعت ۾ استعمال ٿيندي آهي. خشڪ ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي مائع مواد مان سڪل پائوڊر يا ذرات جي شين جي پيداوار لاءِ سڀ کان وڌيڪ موزون آهي، جهڙوڪ: حل، ايموليشن، معطلي ۽ پمپبل پيسٽ اسٽيٽس، ان سبب لاءِ، جڏهن ذرات جي ماپ ۽ تقسيم آخري شين جي، بقايا پاڻي جي مواد، ماس. کثافت ۽ ذرات جي شڪل کي درست معيار کي پورا ڪرڻ گهرجي، اسپري خشڪ ڪرڻ سڀ کان وڌيڪ گهربل ٽيڪنالاجي مان هڪ آهي.
وڊيو
ايل پي جي سيريز اسپري ڊائريڪٽر تيز رفتار سينٽرفيوگل ايٽمائزر استعمال ڪري ٿو ته جيئن مائع مواد جي تيز ۽ يونيفارم سڪل کي يقيني بڻائي سگهجي. هي جديد ڊيزائن فيڊ مائع کي نفيس بوندن ۾ تبديل ڪري ٿو، جيڪي پوءِ گرم هوا جي وهڪري سان فوري طور سڪي ويندا آهن. نتيجو هڪ سٺي ۽ يونيفارم پائوڊر آهي بغير ڪنهن ٽڪرا يا ڪلپس.
ايل پي جي سيريز اسپري ڊرائر جي مکيه خاصيتن مان هڪ آهي انهن جي بهترين خشڪ ڪرڻ واري ڪارڪردگي. سامان پاران ٺاهيل گرم هوا جو وهڪرو تيز گرمي پد تائين پهچي ٿو ۽ مؤثر طور تي مائع فيڊ ۾ نمي کي بخار ڪري ٿو. اهو خاص طور تي سڪل وقت گھٽائي ٿو، ان کي وقت جي حساس پيداوار جي عملن لاء مثالي بڻائي ٿو. اضافي طور تي، سڪل سڪل گرمي پد ۽ هوا جي وهڪري جي شرح خشڪ ڪرڻ جي حالتن تي وڌ کان وڌ ڪنٽرول مهيا ڪري ٿي، هر ايپليڪيشن لاء بهترين نتيجا يقيني بڻائي ٿي.
ايل پي جي سيريز اسپري ڊرير ۾ آسان آپريشن ۽ نگراني لاءِ صارف دوست ڪنٽرول سسٽم پڻ شامل آهي. ترقي يافته سينسر ۽ اشارن سان ليس، آپريٽرز آساني سان سڪل پيٽرولر کي ترتيب ۽ نگراني ڪري سگھن ٿا، مسلسل ۽ درست خشڪ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي. هي ڊائريڪٽر پڻ اعلي معيار جي مواد سان هڪ مضبوط تعمير جي خاصيت آهي جيڪي سنکنرن ۽ لباس جي مزاحمتي آهن، ڊگهي مدت جي استحڪام ۽ گهٽ ۾ گهٽ سار سنڀال جي گهرج کي يقيني بڻائي ٿي.
هي تيز رفتار سينٽرفيوگل اسپري ڊرير مختلف قسم جي مائع مواد لاءِ موزون آهي، جنهن ۾ دواسازي، کاڌي جي اجزاء، مرڪب، سيرامڪس ۽ وڌيڪ شامل آهن. اهو موثر طريقي سان حل، ايمولشن، معطلي ۽ ٻين مائع فارمن کي خشڪ ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ استعمال لاء تيار پاؤڊر جيڪي اعلي معيار جي معيار کي پورا ڪن ٿا.
ڪم ڪرڻ جو اصول
کليل چڪر ۽ وهڪري لاءِ اسپري ڊرير، سينٽرفيوگل ايٽمائيزيشن. وچولي هوا کي خشڪ ڪرڻ کان پوءِ، وچولي ڪارڪردگيءَ وارو ايئر فلٽر ۽ فلٽر ڪيو ويو آپريٽنگ هدايتن مطابق ڊراءِ ذريعي ۽ پوءِ هيٽر بلور ذريعي گرم ڪيو وڃي اعليٰ ڪارائتو فلٽر ذريعي گرم ايئر ڊسپينسر اسپري ذريعي مکيه ٽاور کي خشڪ ڪري. هڪ آپريشن هدايتون peristaltic پمپ جي مطابق ۾ مائع مواد کان پوء، تيز رفتار گردش ۾ atomizer، centrifugal قوت ننڍي droplets ۾ ورهايل آهي. اسپري ڊرائينگ مين ٽاور ۾ گرم هوا سان ننڍڙن قطرن ۾ مڪمل رابطي کي خشڪ ڪيو وڃي ٿو گرمي جي مٽاسٽا ذريعي هڪ خاص رستي سان پروڊڪٽ سان، پوءِ علحدگيءَ کي حاصل ڪرڻ لاءِ سائڪلون ذريعي، سڪل مواد کي گڏ ڪيو ويندو آهي، فلٽر ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ گيس ميڊيم، ۽ پوءِ خارج ڪيو ويندو آهي. سڄي سسٽم کي صاف ڪرڻ ۾ آسانيءَ سان اسپري ڪريو، ڪو به ختم نه ٿئي، جي ايم پي گهرجن مطابق.
پوائنٽون:
1. گرم هوا جي بوندن سان رابطو: گرم هوا جي ڪافي مقدار ۾ داخل ٿيڻ اسپري ڊرائينگ چيمبر کي گرم گيس جي وهڪري جي رخ ۽ زاويه تي غور ڪرڻ گهرجي، ۽ ڇا اهو وهڪري آهي، متضاد يا مخلوط وهڪري، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته قطري سان مڪمل رابطو ٿي سگهي ٿو. ڪافي گرمي مٽاسٽا.
2. اسپري: اسپري ڊرائير ائٽميزر سسٽم کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته قطرن جي ماپ جي برابر ورڇ، جيڪو ضروري آهي. ڇو ته مصنوعات جي معيار جي گذرڻ جي شرح کي يقيني بڻائڻ لاء.
3. ۽ پائپ لائن ڊيزائن جي مخروطي زاويه جو زاويه: اسان تقريبن هڪ هزار يونٽ اسپري ڊرير گروپ جي پيداوار مان ڪجهه تجرباتي ڊيٽا حاصل ڪندا آهيون، ۽ اسان حصيداري ڪري سگهون ٿا.
خصوصيت:
1. اسپري خشڪ ڪرڻ جي رفتار، جڏهن مادي مائع کي ائٽمائز ڪيو وڃي ٿو، سطح جي ايراضيء ۾ تمام گهڻو وڌي ويو آهي، گرم هوا سان رابطي ۾، اهو لمحو 95٪ -98٪ نمي جي بخار ٿي سگهي ٿو، صرف چند سيڪنڊن جي خشڪ ٿيڻ جو وقت، خاص طور تي گرمي-حساس مواد سڪي لاء.
2. پيداوار هڪ سٺي يونيفارم، اعلي fluidity ۽ solubility، پاڪائي ۽ سٺي معيار آهي.
3. اسپري ڊرير جي پيداوار جي عمل کي آسان ڪيو ويو آهي، ڪنٽرول کي هلائڻ لاء آسان. 40-60٪ جي نمي جي مواد لاء (خاص مواد لاء، 90٪ تائين) مائع کي پاؤڊر جي پيداوار ۾ خشڪ ڪري سگهجي ٿو، بغير سڪي وڃڻ کان پوء، پيداوار جي عمل کي گھٽائڻ ۽ اسڪريننگ ڪرڻ کان سواء، پيداوار جي صفائي کي بهتر بڻائي ٿو. سائيز لاء، بلڪ کثافت، نمي، هڪ خاص حد اندر، آپريٽنگ حالتن کي تبديل ڪندي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، ڪنٽرول ۽ انتظام تمام آسان آهي.
ٽيڪنيڪل پيٽرولر
| ماڊل / شيون | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| داخل ٿيل هوا جي درجه حرارت (°C) | 140-350 خودڪار ڪنٽرول | ||||||||||||||
| ٻاھر نڪرڻ واري هوا جي درجه حرارت (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomizing طريقو | تيز رفتار centrifugal atomizer (مڪينيڪل ٽرانسميشن) | ||||||||||||||
| پاڻي جي بخارات مٿين حد (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| اسپيڊ اپر حد (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| اسپري ڊسڪ قطر (ايم ايم) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | فني عمل جي ضرورت موجب | ||||||||||
| گرمي جو ذريعو | بجلي | ٻاڦ + بجلي | ٻاڦ + بجلي، ٻارڻ جو تيل، گئس، گرم ڌماڪي وارو اسٽو | ||||||||||||
| برقي حرارتي طاقت مٿين حد (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | ٻئي گرمي جو ذريعو استعمال ڪندي | |||||||||
| طول و عرض (L×W×H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | حقيقي صورتحال جي مطابق مقرر ڪيو ويو آهي | |||||
| پائوڊر جي پيداوار بحالي جي شرح | اٽڪل 95٪ | ||||||||||||||
مختصر
اسپري ڊرير، اسپري خشڪ ڪرڻ وارو ٽاور مائع ٺاهڻ وارو عمل آهي ۽ خشڪ ڪرڻ واري عمل جي صنعت ۾ سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل آهي. معطلي emulsions، حل، emulsions ۽ پيسٽ مائع مان پائوڊر جي پيداوار لاء سڀ کان وڌيڪ موزون، granular جامد پيداوار. اهڙيء طرح، جڏهن ختم ٿيل پيداوار جي ذخيري جي ماپ جي تقسيم، بقايا نمي جو مواد، بلڪ کثافت ۽ ذري جي شڪل صحيح معيار جي مطابق آهي، اسپري ڊرير خشڪ ڪرڻ جي عمل لاء مثالي آهي.
فلو چارٽ
درخواست
ڪيميائي پراڊڪٽس: PAC، disperse dyes، reactive dyes، نامياتي ڪيٽالسٽ، سليڪا، واشنگ پائوڊر، زنڪ سلفيٽ، سليڪا، سوڊيم سليڪيٽ، پوٽاشيم فلورائيڊ، ڪلسيم ڪاربونيٽ، پوٽاشيم سلفيٽ، غير نامياتي ڪيٽالسٽ، هر هڪ ۽ ٻيا قسم جا فضول.
کاڌو: امينو اسيد، وٽامن، انڊا، اٽو، هڏن جو کاڌو، مصالحو، پروٽين، کير جو پائوڊر، رت جي ماني، سويا اٽو، ڪافي، چانهه، گلوڪوز، پوٽاشيم سوربيٽ، پيڪٽين، ذائق ۽ خوشبوءِ، سبزي جو رس، خميره، نشاستي وغيره .
سيرامڪس: ايلومينا، زرڪونيا، ميگنيشيا، ٽائيٽينيا، ٽائيٽينيم، ميگنيشيم، ڪولين، مٽي، مختلف ferrites ۽ ڌاتو آڪسائيڊ.
